1. Напредна ласерска технологија:
Језгра ласерских машина за сечење су ласери. Нови ласери влакана и ласери диска значајно су побољшали излазну снагу, квалитет и стабилност снопа. Ови ласери могу произвести више фокусираних и енергетски концентрисаних греда, чиме се постижу прецизно сечење материјала.
2 Систем за кретање са високим прецизношћу:
Да би се постигло високо прецизно сечење, ласерска машина за сечење обично су опремљене високо прецизним линеарним моторима, серво моторима и прецизним водичима. Ове компоненте осигуравају да радно место може да одржава изузетно високу тачност позиционирања и поновљивост током брзог покрета, на тај начин побољшава тачност и квалитет сечења.
3. Напредни софтвер за контролу:
Напредни софтвер за контролу може се користити за прецизно контролу процеса сечења ласера, укључујући излазну снагу, брзину сечења, положаја фокуса итд. Ласера. Поред тога, софтвер такође може да реализује функције аутоматског уноса и оптимизације да минимизирају материјални отпад и побољша ефикасност производње.
4. Систем прилагодљиве контроле:
Хигх-Енд Цондинг Машине за сечење су опремљене адаптивним системима који могу да прате различите параметре у процесу сечења у реалном времену и аутоматски прилагођавају радни статус ласерских и машинских алата по потреби да би се осигурало тачност и квалитет сечења.
5. Комплексна технологија сечења облика:
Са напредном технологијом ласерских резања, сложени геометријски облици и кривине могу се лако обрадити. Кроз високо прецизно планирање и контролу стазе, осигурава се да су сложени облици смањени у потпуности у складу са цртежима дизајна.
6 Ефикасан помоћни гасни систем:
У процесу ласерског сечења, улога помоћног гаса је пресудна. Може разнијети шљабу који се генерише резањем, хлађењем подручја сечења и спречи да је зона погођена топлотом превелика. Ефикасан систем контроле ваздуха може побољшати ефикасност и квалитет сечења.
7. Заштита животне средине и технологија уштеде енергије:
Иновативна технологија за резање ласера такође се фокусира на заштиту животне средине и уштеду енергије. На пример, оптимизацијом дизајна ласера, умањена је потрошња електричне енергије; Усвајањем система за хлађење затворене петље, употреба водених ресурса се смањује.
